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关于折弯机模具的结构对安全的影响

发布时间:2014-03-17 00:31:02
 

       加工时由折弯机模具上下模之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在折弯机模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。

    (一)折弯机模具的主要零件、作用及安全要求

    1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是折弯机模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。

    2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。

    3.支承及夹持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲模的基础零件,其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。

    有些折弯机模具(落料、冲孔类折弯机模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板最好与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应绝对相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。

    4.紧固零件它包括螺钉、螺母、弹簧、柱销、垫圈等,一般都采用标准件。冲压折弯机模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。

    (二)折弯机模具设计的安全要点

    在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业.对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确折弯机模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。

    折弯机模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。

    不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势.不允许在作业时有过多和过难的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。折弯机模具设计应在总图上标明折弯机模具重量,便于安装,保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。装拆折弯机模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能.折弯机模具要便于解体存放。总之,折弯机模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全,只有对每种作业中的具体问题进行分析,才能提出折弯机模具中的安全注意事项。

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